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臺灣中小型農戶多，在採收後往往因爲採收溫度過高，田間堆放時無遮陰裝置，或運送到集理貨場時車輛無遮陰，田間熱不斷累積導致園產品表面溫度過高，呼吸熱也不斷產生，導致產品失水或後熟情形影響品質甚劇。惟因每一農戶栽培面積普遍較小，難以導入大型機具，為減少果實損耗與品質降低，開發一種可就近在產地集貨包裝廠或田邊工寮旁使用、用以去除田間熱的預冷機組，是非常迫切的問題。農委會農業試驗所助理研究員徐敏記強調，預冷在減少損耗與維持品質上是不可或缺的，無論內銷外銷，預冷處理都是導入冷鏈以及後續物流的根本。像109年2月，臺灣能夠順利把雲林麥寮的美生菜賣到中東去，靠的就是冷鏈物流技術。徐敏記解釋，美生菜在採收前的管理就須控制，採收四五個小時內要預冷降溫，運送的貨櫃要維持3-4℃間，才能讓美生菜維持最好的狀態，挨過20天的船期到中東，這樣在當地還有一週的銷售壽命。因此，他致力研發可在產地使用的移動型預冷機組，可快速去除田間熱，並配合實作場域在產地進行產品降溫，以鏈結後續貯運的冷鏈管理。
徐敏記的研究方向包括：1. 採收後快速去除田間熱的機組研發與現地推廣應用；2. 採後低溫貯藏預冷降溫改善與貯藏異味探究；3. 加工與分級包裝場不同品項預冷產學鏈結，希望藉以協助建構生產端（農場）鏈結供貨端（供貨商與加工廠）之冷鏈基石預冷機組。他在嘉義水上的悠沃農場實地導入，設計集貨場可用的快速田間熱去除節能機組，處理方式為依據果實多寡，可隨意調整的低溫空間，在低溫空間內將果實以均勻風流進行降溫，發現將番木瓜等作物由38-35℃降至28-30℃以下僅需一小時內，一次處理量可達500-800 公斤，每次作用時間為一小時，可契合在地包裝時間，預計導入應用總量達10,000公斤或以上。只要降低田間熱與呼吸熱造成的問題，品質劣化情形隨之大幅降低，達成穩產穩質的品質供應，產業影響金額一年達2,000萬元以上。
快速除田間熱可伸縮帳式節能機組（悠沃農場番木瓜）
109年上半年，徐敏記的研究團隊分別以印度棗、玉荷包、番木瓜為實作對象。印度棗的問題是採收後環境溫度過高易使呼吸速率加快，果皮顏色轉黃，影響貯運、櫥架壽命。研究團隊設計節能田間熱去除預冷機器，在高雄阿蓮區農會進行印度棗壓差預冷，於環境溫度17℃之下，以5℃進行預冷，1小時後溫度即可降到8℃以下，預冷結束時籃內溫度約5-6℃，降溫效果顯著。印度棗採收分級選別後，移至備有可移動壓差預冷機組之低溫冷藏庫進行預冷，快速降溫後即可選擇包裝出貨或繼續低溫貯藏。而玉荷包荔枝的問題則在於夏季高溫與田間熱使果實累積大量熱能，呼吸速率增加、水分蒸散快速，易使荔枝發生褐變，進而降低消費者購買意願，也使貯放時間減少。研究團隊在高雄大樹芳境合作社實施，執行壓差預冷1小時，籃內溫度由31℃降至約10℃，同時以冷藏室預冷僅降溫至18℃，可知壓差預冷效果優良許多。對於荔枝的出口，目標是採收後3小時內降溫至14℃以下，以維持品質。至於番木瓜的問題也是夏季高溫與田間熱累積，造成果實加速後熟、成熟度不均與腐敗劣變，造成到貨品質不佳。研究團隊今年度在嘉義水上悠沃農場調查產地溫度，發現4月份早上10時網室內溫度34-35℃、果實溫度26-28℃，戶外溫度可達29℃甚至更高，溫度及熱量的累積均不利番木瓜保存。對此，研究團隊應用水冷牆可伸縮式帳式預冷，開啟抽風扇葉使冷涼空氣進入隧道內置換熱量，達到降溫效果，同時將載體水降溫更可使降溫效果提升。
高雄阿蓮農會執行印度棗壓差預冷
番木瓜經採收遮陰預冷處理，22℃貯放4天其原果熟度可售率為63.6%，比無遮陰無預冷組之對照組，原果熟度可售率16.7%高約47%。玉荷包經2週5℃貯藏，加上3天櫥架(10℃)，傳統室冷組果實可售率約20%，壓差預冷果實可售率為55%，經壓差預冷可售率提高近30%。園產品的田間熱問題，透過在產地可直接使用的移動型預冷機組，達到降溫效果，再搭配完整的採後冷鏈技術，果實貯運、上架的壽命都得以延長，可售率大幅提高，農民的收益也跟著增加。